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伺服壓力機

伺服壓力機

 詳(xiáng)情說明

伺服壓力機

伺服壓接機或伺服壓力(lì)機,是精密(mì)數控伺服電子壓力機的簡稱。

其工作原理,是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杆,進行精密壓力輸(shū)出裝配作業,能夠在壓力裝配作業中,實現

壓裝力與壓入深度的全過程閉(bì)環控製,從而實現(xiàn)在線質量管理的精密壓裝。另可配(pèi)置加熱(rè)、工控等裝置。

相關產品噸位:0.1t 0.5t 1t 2t 5t 8t 10t 12t 15t 20t......100t 。

(0.1t - 100t之間所有噸位,均可(kě)定製)。

適應範圍:

1. 汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉向器組件壓裝等。

2. 電機(jī)行業:微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組(zǔ)件壓(yā)裝(軸(zhóu)承,主軸等)。

3. 電子行業:線路板組件壓裝(插件等),電子零(líng)部(bù)件壓裝(zhuāng)。

4. 其它行業:家電行業、機(jī)械行(háng)業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

產品(pǐn)特(tè)點:

1) 精度高:實現精確壓力和位移全閉環控製,高精(jīng)度特性是其它(tā)類(lèi)型壓力機所不能比擬的;

壓力和位(wèi)移精度的高要求均可達到:壓力精度±1% 位移精度(dù)±0.01mm。

2)效率高:最快速度每秒20M。

3) 產品製(zhì)程的可控性和追索性(xìng):壓裝力與位移全過程曲線圖,均顯示在液晶顯示觸摸屏上;

全過(guò)程(chéng)控製作業,並可以在其任意階段,自動判定產品是否(fǒu)合格,100%實時去(qù)除不(bú)良品,從而實現在線(xiàn)質量管理。

4) 數字化控製:壓裝力、壓入深度、壓力速度(dù)、保壓時間等,全部可以(yǐ)在操作麵板上進行數值輸入。

5) 可自行定製、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足(zú)您不同的(de)工(gōng)藝需求。

另可與機器人,自動送料(liào)係統(tǒng)等配套,實現全自(zì)動製造(zào)(工作台麵、開(kāi)口高(gāo)度、行程、噸都可根(gēn)據客戶(hù)需要量身定製)。

6) 衝程五段速:快進、探(tàn)測、壓裝、保壓、返回。

7)操作更安全:配有安全保護(hù)光柵。

8) 通過外(wài)部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據存貯在計(jì)算機中,保證產品加工數據(jù)的可追溯性,便於生產質量(liàng)控製管理。

三大核(hé)心(xīn)產品優(yōu)勢 創(chuàng)造卓越品質

精心(xīn)生產設備精品,成就客戶價值,從市場調研、產品設計、樣品測試、免費培訓、客戶反饋,售後服務......每(měi)一個細節,我們(men)用心(xīn)做到極致,

專注精密伺服壓力機,每一台設備我們(men)追求極致的精度。

1.精準 控製位移和壓力(lì)

實現精確的位移和壓力控製(zhì),不需要限位和精密工裝。具有自動補償功能,實現油壓機無法實(shí)現的壓裝控製。

2.品質 優(yōu)化壓裝,除去不良

在線(xiàn)裝配質量管理技術,實時去除不良品。根據具體產品要求,指定最優化的壓裝過程。

3.應(yīng)用 數據分析,一機多用

具體(tǐ)完整、精確的作業過程記錄、分析功(gōng)能。可以實現一(yī)機多用、柔(róu)性組線和遠程設備管理(lǐ)。

"打造數控伺服設備 ,鑫(xīn)廣源自主研發精密數控伺服電子壓力機係列設(shè)備,真正做到比擬日本同類設備,達到國際同行水準,是國內廠家提高生產效率,生產高品質產品,替代(dài)陳舊設備,升級換代優化傳統設備,優質的采購選擇。

產品應用

產品廣泛應(yīng)用於以下行業:

1. 汽車行業:發(fā)動(dòng)機組件壓裝(缸蓋、缸套(tào)、油(yóu)封等)

轉向器組(zǔ)件壓裝(齒輪 、銷軸等)傳動軸組件壓裝,刹車盤組件壓裝等。

2.電機行業:微(wēi)電機組件(jiàn)壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承等)。

3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件(jiàn)等),電子零部件壓裝。

4.家電行業:家電配件壓裝,家電配件鉚接等(děng)。

5.機械行(háng)業:機械零部(bù)件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。

6.其他(tā)行業:其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

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