伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精（jīng）度高：精確壓力和位移（yí）全閉環控製的精密壓裝，高精度性是其它類型的壓裝機（jī）所不能比擬的。壓力和位移精度的（de）高要求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快（kuài）速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模（mó）式供選擇，滿（mǎn）足不同（tóng）的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統等配套，實現全（quán）自動製造。

8）壓裝（zhuāng）曲線圖形（xíng）顯示：壓裝力與位移全過程曲線圖均顯（xiǎn）示在液晶顯示觸（chù）摸屏上。

9）產品製（zhì）程的可控性和追索性：可以在作業進行中的（de）任意階段自（zì）動判定產品是否合格（gé），100%實時去除不良（liáng）品，從而實現在線質量判定與管理（lǐ）。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過外部端口連接（jiē）計算機，可以將壓裝數（shù）據存（cún）貯在計算機中，保證產品加（jiā）工（gōng）數據的可追溯性（xìng），便於生產質量控製管理。

11）可定製（zhì）：工作台麵、開口高度（dù）、行程、壓力都可根（gēn）據客戶需要量身定（dìng）製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速度，設定（dìng）精確位置停止；

2）恒定壓裝（zhuāng）速度，設定精確壓（yā）力（lì）停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力（lì）/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模（mó）式，可在程序設（shè）定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組（zǔ）件壓裝等。

2）電機行業：微（wēi）電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件（jiàn）壓裝（軸承，主軸（zhóu）等）。

3）電子（zǐ）行業：線路板組件壓裝（zhuāng）（插件等），電子（zǐ）零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可產品； 全球知名微（wēi）電機製造商認（rèn）可（kě）產品；全球知名汽車（chē）零部件提（tí）供商認可產品。

產品設計、樣品（pǐn）測試等客（kè）戶反饋的（de）每（měi）一個細節我們用心做（zuò）到極致，每一台設備我們（men）追求極致（zhì）的精（jīng）度，專注精密數控伺服壓裝機製造，打造數控伺服壓裝機（jī）精品。