伺服壓裝（zhuāng）機特（tè）點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返（fǎn）回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位（wèi）移全閉環控（kòng）製的精密壓裝，高精度性是其它類型的（de）壓裝（zhuāng）機所不能比擬的。壓力和位移精度的（de）高要求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高（gāo）：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七（qī）種壓裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存（cún）貯、調用。另可（kě）與（yǔ）機器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲（qǔ）線圖形顯示：壓裝（zhuāng）力與位（wèi）移全過程曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產（chǎn）品製（zhì）程的可控性和追索性：可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量判（pàn）定與管理。

10）壓裝數據傳送（sòng）和存貯：通過（guò）外部端口（kǒu）連接計算（suàn）機，可（kě）以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可（kě）追溯性，便於生產質量控製管理（lǐ）。

11）可定製：工作台麵（miàn）、開口高度、行程、壓（yā）力都可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模（mó）式

1）恒（héng）定壓裝速度，設定精確位置停止（zhǐ）；

2）恒（héng）定壓裝速度，設定精確壓（yā）力停（tíng）止；

3）恒定（dìng）壓裝速度，設定精確（què）位移（yí）停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移（yí），兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模（mó）式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝（zhuāng）模式，可在程序設定時選擇。

伺服（fú）壓裝（zhuāng）機適用範（fàn）圍

1）汽車行（háng）業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封（fēng）等）轉向器組件壓裝等。

2）電機行業：微電（diàn）機組件壓裝（主軸（zhóu），殼體等）電機組件壓裝（zhuāng）（軸承，主軸等）。

3）電（diàn）子行業：線路板組件壓裝（插件（jiàn）等（děng）），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需（xū）要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名（míng）線路板插件提供商認可產品； 全球知名微電機製造商（shāng）認可產（chǎn）品；全球知名汽車（chē）零部件提供商認可產品。

產品設計、樣品測試等客戶反饋的每一（yī）個細節（jiē）我們用心做（zuò）到極致，每一台設（shè）備我們追求極致的精度，專注精（jīng）密數控伺服壓裝機製造，打造數控伺服壓裝機（jī）精品。